倉(cāng)儲(chǔ)秤傳感器常見問題與快速修復(fù)指南

　　倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境中，稱重傳感器長(zhǎng)期處于粉塵、震動(dòng)、溫差大的工況，故障率往往高于普通臺(tái)秤。本文匯總6類最常見報(bào)警現(xiàn)象，并給出可落地的排查方案，供運(yùn)維人員快速?gòu)?fù)位生產(chǎn)線。

　　1. 數(shù)值漂移

　　現(xiàn)象：空秤時(shí)示值緩慢上升或下降。

　　原因：傳感器內(nèi)部橋路受潮、接線盒進(jìn)水或屏蔽層破損。

　　解決：斷電后取下傳感器，用無水酒精清潔接線端子并吹干;檢查電纜屏蔽層是否360°接地;若絕緣電阻<20 MΩ，建議更換密克稱重傳感器這類防潮型產(chǎn)品。

　　2. 零點(diǎn)跳動(dòng)

　　現(xiàn)象：靜止?fàn)顟B(tài)顯示±0.2 % FS以上跳動(dòng)。

　　原因：儀表激勵(lì)電壓不穩(wěn)、接線端子氧化、機(jī)械限位過緊。

　　解決：用萬用表測(cè)量激勵(lì)端電壓應(yīng)在10 V±0.2 V;端子重新壓線并涂抹導(dǎo)電膏;松開秤臺(tái)防傾螺栓，保留0.5 mm自由間隙。

　　3. 重量不隨載荷線性增加

　　現(xiàn)象：加載50 kg與100 kg時(shí)，示值不成比例。

　　原因：傳感器彈性體局部塑性變形或應(yīng)變計(jì)脫膠。

　　解決：拆下傳感器做回程測(cè)試，若輸出滯后>0.03 % FS則報(bào)廢;更換時(shí)選用帶過載保護(hù)的密克傳感器，其300 %安全載荷可降低誤操作損壞。

　　4. 通訊中斷或亂碼

　　現(xiàn)象：Modbus、RS-485信號(hào)偶發(fā)丟包。

　　原因：布線靠近變頻器，電磁干擾耦合。

　　解決：改用雙絞屏蔽線，兩端接地;儀表端加磁環(huán);通訊波特率降至9600 bps以下。

　　5. 低溫失靈

　　現(xiàn)象：冷庫(kù)-20 ℃時(shí)顯示“OL”。

　　原因：常規(guī)傳感器工作溫區(qū)-10  40 ℃，低溫下應(yīng)變計(jì)阻值變化過大。

　　解決：更換低溫型傳感器，內(nèi)置自補(bǔ)償電阻;安裝預(yù)熱電阻，開機(jī)前預(yù)熱5 min。

　　6. 角差超差

　　現(xiàn)象：同一重物放在秤臺(tái)四角，示值差異>1 d。

　　原因：四只傳感器輸出靈敏度不一致或基礎(chǔ)沉陷。

　　解決：重新標(biāo)定角差;若基礎(chǔ)下沉，用不銹鋼墊片調(diào)平;如傳感器靈敏度差異>0.1 mV/V，建議整套替換，避免長(zhǎng)期補(bǔ)償。

　　日常維護(hù)要點(diǎn)

　　? 每月清理秤臺(tái)下方粉塵，防止托住傳感器。

　　? 每季度用絕緣表檢測(cè)橋路對(duì)殼體絕緣電阻，應(yīng)>100 MΩ。

　　? 每年做一次五點(diǎn)校準(zhǔn)，留存記錄。

　　選用高防護(hù)等級(jí)的密克稱重傳感器，可將上述故障發(fā)生率降低60 %以上，顯著減少冷庫(kù)、物流倉(cāng)儲(chǔ)的停機(jī)時(shí)間。

　　密克傳感器(深圳)有限公司是傳感器源頭生產(chǎn)廠家，致力于稱重傳感器以及儀器儀表的研發(fā)生產(chǎn)。產(chǎn)品達(dá)百余種，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人、化工、食品、電池、冶金以及醫(yī)療等新型和智能化高端領(lǐng)域。按結(jié)構(gòu)分有輪輻式傳感器，S型傳感器，波紋管傳感器，法蘭盤傳感器，柱式傳感器，扭矩傳感器，平行梁傳感器，拉力傳感器，張力傳感器，多維力傳感器，六維力傳感器等等，按功能應(yīng)用場(chǎng)景分有試驗(yàn)機(jī)專用傳感器，攪拌站傳感器，航車稱重傳感器，包裝機(jī)傳感器，壓裝機(jī)傳感器，皮帶秤傳感器，等等;價(jià)格美麗，可定制。